零部件的表面處理工藝有哪些
零部件在實際的工作中對強度和韌性要求比較高，它的工作性能與使用壽命與其表面性能有著莫大的聯(lián)系，而表面性能的提升，是無法單純的依靠材料做到的，也是不經(jīng)濟的做法，但實際加工中卻要使其性能達到標準，這時候就需要用到表面處理技術了，這往往能達到事半功倍的效果，近年來這項技術也了的發(fā)展。在模具表面處理模具拋光技術是重要的環(huán)節(jié)，也是工件加工處理過程中的重要工藝。零部件的表面處理工藝在加工過程中是重要的，那么零部件的表面處理工藝有哪些呢？
值得提醒的是，零部件的模具表面拋光處理工作，不僅僅只收到工藝工序和拋光設備的影響，同時還會受到零件材料鏡面度的影響，這一點在現(xiàn)在的加工中并沒有足夠的重視，這也是說明，拋光本身就受到材料的影響。雖然現(xiàn)在提高零件表面性能的加工技術不斷的革新升級，但是在零部件加工中應用的多的還是主要為硬化膜沉積，和滲氮，滲碳技術。
因為滲氮技術能夠獲得的表面性能，而且滲氮技術的工藝跟零部件中鋼的淬火工藝有著高的協(xié)調一致性，而且滲氮的溫度是低的，這樣在經(jīng)過滲氮技術處理后就并不需要激烈的冷卻工序，因此零部件的變形就會小，因而滲氮技術也是在零部件加工時用來表面性能采用的技術之一，也是目前應用較廣的。
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